對焊法蘭產品參數:
1.對焊法蘭螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm
2.螺栓孔直徑:11mm-30mm
3.對焊法蘭厚度:12mm-58mm
4.管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
5.法蘭內徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
對焊法蘭的技術要求:
一、對焊法蘭的等級及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件容許選用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規矩外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件等級的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當選用鋼板或型鋼制作時,有必要符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切開成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面構成環的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應選用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在出產和焊接時嚴格控制技術參數,保證可以在出產和運用中充分發揮作用和價值。
對焊法蘭多用于介質條件比較溫和的環境下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水,它的優勢在于價格比較廉價。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的運用規模很廣,其他兩種辦法的對焊法蘭在運用中也是比較多的。自由鑄造時,鍛件的形狀是通過一些根本工序將坯料逐漸鍛成的。安閑鑄造的根本工序有沖孔、拔長、鐓粗、彎曲和堵截等。
1.切開是切開坯料或切除料頭的鑄造工序。
2.改動是使對焊法蘭的一部分相對另一部分旋轉一些角度的鑄造工序。